電弧爐的優(yōu)缺點(diǎn)分析！ 　　世界上沒有完美的事物，任何事物都是有利有弊，電弧爐也不例外，接下來我們便來了解一下電弧爐的優(yōu)缺點(diǎn)吧！ 　　電弧爐熔煉的優(yōu)點(diǎn)是具有很強(qiáng)的熔化固體爐料的能力，在包渣的情況下，鐵水過熱并調(diào)整其化學(xué)成分，可以在一定程度上避免鐵水的吸入和元素的氧化。這為冶煉低碳鑄鐵和合金鑄鐵創(chuàng)造了有利條件。 　　電弧爐的缺點(diǎn)是耗能多，從熔化角度看不如沖天爐經(jīng)濟(jì)。因此，常用沖天爐雙法熔煉鑄鐵。由于堿性電弧爐爐襯對(duì)快速冷卻和加熱的抵抗性差，在分批熔煉條件下爐襯使用壽命短，熔煉成本高，因此酸性電弧爐和沖天爐經(jīng)常結(jié)合使用。 　　好了，以上便是關(guān)于電弧爐的優(yōu)缺點(diǎn)介紹，更多有關(guān)電弧爐的相關(guān)信息敬請(qǐng)關(guān)注官網(wǎng)！

煙氣溫度是設(shè)計(jì)精煉爐排煙凈化的一個(gè)重要數(shù)據(jù)，尤其當(dāng)凈化設(shè)備采用布袋除塵器時(shí)， 由于受濾布耐溫條件限制，進(jìn)入布袋除塵器煙氣溫度不宜太高，一般是借混入冷空氣來冷卻。 如溫度過高，摻入野風(fēng)量很大，除塵器及風(fēng)機(jī)容量亦得增大。 ?? 由于在結(jié)構(gòu)上采用電極孔與鋼包口排煙于一體，屬于爐外排煙的一種方式，不象爐內(nèi)排煙系統(tǒng)那樣采用水冷管道和煙氣冷卻系統(tǒng)，以保證進(jìn)入布袋除塵器的煙氣溫度不超過使用溫度，如采用滌綸絨布，則煙氣溫度不能超過。因此，一般情況下，利用排煙罩至除塵器前一段排煙管散熱冷卻，不采用其它措施。在正常情況下，可以達(dá)到降溫要求。為防止鋼液出現(xiàn)大沸騰時(shí)煙氣溫度瞬間升高，而使進(jìn)入布袋的煙氣溫度過高把濾布燒壞，為此，設(shè)計(jì)時(shí)在管道中安裝了野風(fēng)閥和截?cái)嚅y，當(dāng)除塵器前煙氣溫度超過，即自動(dòng)打開野風(fēng)閥摻入野風(fēng)，可同時(shí)關(guān)閉截?cái)嚅y以保護(hù)布袋不致燒壞。 ? ?煙塵粒度細(xì)，在爐冶煉過程中，其產(chǎn)生的煙塵粒度極細(xì)小，不易凝聚，但附著性強(qiáng)。在煙塵中的粉塵顆粒高。煙塵濃度高，在完成渣料加入，在鋼包剛蓋上包蓋及送電起弧的初期，在化完渣，加熱后期。煙氣有腐蝕性煙氣中含有氣體，如遇水后，就有強(qiáng)烈的腐蝕性。根據(jù)上述煙塵特性的分析，結(jié)合具體情況，采用布袋除塵器的途徑比較普遍。因?yàn)樗矢?、穩(wěn)定、操作管理簡單，除塵效果完全能達(dá)到國家的排放標(biāo)準(zhǔn)。 ??通過對(duì)鋼包精煉爐三個(gè)電極孔及鋼包口煙塵的收集，可進(jìn)一步改變現(xiàn)場操作人員的工作環(huán)境。采用電極孔排煙與鋼包口排煙相結(jié)合， 不用摻野風(fēng)就可以達(dá)到進(jìn)入布袋除塵器所要求的煙塵溫度。通過對(duì)爐排煙特點(diǎn)分析及計(jì)算，為合理設(shè)計(jì)除塵罩的結(jié)構(gòu)及布袋選用提供了依據(jù)。并能較大程度的降低爐除塵風(fēng)機(jī)的電機(jī)功率，提高設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)。 以上就是小編帶來的介紹，詳情請(qǐng)點(diǎn)擊公司官網(wǎng)：http://www.cgbyby.com/

　　電弧爐爐體的正常維護(hù)工作有哪些？ 　　之前我們說過想要提高電弧爐的爐齡需要對(duì)電弧爐的爐體進(jìn)行正常的維護(hù)，那么正常的維護(hù)工作有哪些呢？今天我們來了解一下！ 　　1.電弧爐爐壁的維護(hù)爐壁各部位溫度分布不均勻，補(bǔ)爐作業(yè)的重點(diǎn)為熱點(diǎn)區(qū)。水冷爐壁的出現(xiàn)已經(jīng)取得了極其滿意的結(jié)果，但在冶煉過程中應(yīng)經(jīng)常檢查水溫、流量、嚴(yán)防停水和漏水。爐頂水冷系統(tǒng)也要保持正常，并防止循環(huán)水滴漏而熱侵蝕爐壁。此外，裝入量更要保持相對(duì)的穩(wěn)定，嚴(yán)防超裝過多侵蝕爐壁；裝料應(yīng)有專人指揮，避免料筐碰撞、剮傷爐壁。為了減緩弧光及熔渣對(duì)爐壁壽命的影響，造渣要及時(shí)，渣量與流動(dòng)性要合適，盡量避免弧光裸露、渣層過厚或堿度低、渣子稀而侵蝕爐壁。渣線處的固體料不要輕易用氧管吹掃，熔化期的早期造渣尤為重要，它能防止渣中呈游離狀態(tài)存在的SiO2、P205、Fe2O3等與耐火材料中的MgO、CaO發(fā)生作用，進(jìn)而保護(hù)渣線。此外，冶煉各期的溫度要控制好，切忌急劇降溫及后升溫等。 　　2.爐底爐坡的維護(hù)在一個(gè)爐齡期中，爐底爐坡難以保持原有的正常形狀和尺寸，一旦出現(xiàn)嚴(yán)重減薄、坑洼或翻料等應(yīng)及時(shí)處理。每次爐底冷補(bǔ)后裝料前，爐底爐坡處應(yīng)墊入足夠量的鋼板，用以防止大塊重料砸傷。裝料時(shí)料筐不能過高。爐料中如需配入焦炭或電極塊等配碳劑時(shí)應(yīng)加在石灰上面，避免弧光將爐底爐坡直接灼傷。在冶煉過程中，嚴(yán)禁電極脫落。另外，裝入量要保持相對(duì)的穩(wěn)定，避免鋼水量嚴(yán)重不足而侵蝕爐坡。冶煉工藝制度的制定科學(xué)合理，溫度合適，操作準(zhǔn)確，避免重氧化；吹氧管不許觸及爐底爐坡；保持設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，盡量縮短冶煉時(shí)間等，均是強(qiáng)化爐底爐坡正常維護(hù)的重要措施。 　　3.出鋼口的維護(hù)出鋼口耐火材料是電爐的薄弱環(huán)節(jié)。一般情況下，出鋼口壽命只有100~150爐，不能與中修爐齡同步，因此很多電路采用熱臺(tái)更換出鋼口的方法來解決這一問題。但是有不少電爐出鋼口部位結(jié)鋼渣嚴(yán)重，出鋼口區(qū)域爐坡堆積高，熱態(tài)更換出鋼口相當(dāng)困難，有時(shí)就因出鋼口磚的制約，提前結(jié)束了爐齡。為此，成功開發(fā)了出鋼口熱態(tài)修補(bǔ)技術(shù)，使之與電爐中修同步。目前出鋼口磚一般從70~100爐開始熱態(tài)修補(bǔ)，整個(gè)過程只需0.5小時(shí)左右。熱態(tài)修補(bǔ)一次可以延長出鋼口壽命30~50爐。出鋼口填料使用效率基本良好。在目前生產(chǎn)還不正常、電爐平均冶煉周期為1.5~2h的情況下，填料自動(dòng)打開率為90%左右。填料打不開的原因除了填料本身質(zhì)量外，更重要的是出鋼口區(qū)域是冷區(qū)，出鋼口易結(jié)鋼渣，出鋼口區(qū)域爐坡堆積過高，冶煉周期長，設(shè)備故障比較頻繁。 　　好了，以上便是關(guān)于電弧爐爐體的正常維護(hù)工作細(xì)節(jié)，想要了解更多有關(guān)電弧爐煉鋼相關(guān)信息敬請(qǐng)關(guān)注官網(wǎng)：http://www.cgbyby.com/ 　　相關(guān)搜索：鐵合金礦熱爐? ?鋼包精煉爐?

　　大容量礦熱爐直流電源設(shè)計(jì)的幾個(gè)關(guān)鍵問題！ 　　礦熱爐是鐵合金行業(yè)冶煉硅鐵、鎳鐵、鉻鐵、電石的必備設(shè)備，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，全國有各種礦熱爐3萬多臺(tái)。長期以來，國內(nèi)礦熱爐大多采用交流供電方式，導(dǎo)致功率因數(shù)低、電網(wǎng)三相很難控制平衡、效率低、運(yùn)行成本高等問題一直無法解決。相比之下直流電源擁有更大的優(yōu)勢，如:直流電源可消除電抗壓降、集膚效應(yīng)、電極間干擾效應(yīng)等問題，并且運(yùn)行損耗低、電效率高。因此目前大容量礦熱爐電源正朝著直流供電方向發(fā)展。文中探討了大容量礦熱爐直流電源設(shè)計(jì)的幾個(gè)關(guān)鍵性問題，包括主電路拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)選用，均流系數(shù)優(yōu)化，監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)與功率因數(shù)提高等探索性問題。那就快來和小編一起看看吧！ 　　大電流輸出需要使用并聯(lián)器件以達(dá)到運(yùn)行要求。隨著并聯(lián)器件數(shù)量的增加，出現(xiàn)的是均流系數(shù)低的問題。因此，選用適當(dāng)?shù)闹麟娐吠負(fù)浣Y(jié)構(gòu)以擴(kuò)大系統(tǒng)輸出電流，達(dá)到減少并聯(lián)器件數(shù)，優(yōu)化均流系數(shù)，防止器件損壞的目的顯得尤為重要。 　　礦熱爐可控整流電路的最基本單元為三相橋式和雙反星形整流電路。單從輸出電流的大小考慮，在并聯(lián)相同數(shù)量及容量的電力電子器件前提下，雙反星形整流電路的輸出電流是三相橋式整流電路的2倍。但在同樣輸出電壓電流情況下，三相橋式整流電路的整流變壓器裝機(jī)容量要低于雙反星形21%，同時(shí)整流器件所承受的反向電壓為雙反星形的一半，變壓器繞組利用率比雙反星形高一倍。因此，綜合考慮，若輸出電壓較高，三相橋式整流電路擁有較大優(yōu)勢。由于礦熱爐電源運(yùn)行時(shí)電流達(dá)40~150kA，為了滿足輸出電流需求，同時(shí)降低電磁干擾，可用三相橋式同相逆并聯(lián)結(jié)構(gòu)與雙反星形同相逆并聯(lián)結(jié)構(gòu)。這兩種結(jié)構(gòu)與前兩種結(jié)構(gòu)相比，擴(kuò)大了2倍輸出電流并降低了電磁干擾。然而這種結(jié)構(gòu)很難滿足大容量礦熱爐電源超過100kA的輸出電流要求。為進(jìn)一步擴(kuò)大輸出電流，降低諧波含量，提高系統(tǒng)功率因數(shù)，可選12脈波雙反星形同相逆并聯(lián)結(jié)構(gòu)與12脈波三相橋式同相逆并聯(lián)結(jié)構(gòu)。12脈波三相橋式同相逆并聯(lián)結(jié)構(gòu)的典型特點(diǎn)是:輸出電流大、諧波含量少、電磁干擾小、繞組利用率高、無需使用平衡電抗器等。因此在大容量礦熱爐直流電源中，選用脈波數(shù)為12脈波及以上的三相橋式同相逆并聯(lián)結(jié)構(gòu)較為合適。 　　由于電力電子器件在材料及制作工藝上的不同，其性能指標(biāo)也有所不同。晶閘管適合應(yīng)用于超大功率且工作頻率較低的場合，一方面是由于晶閘管額定參數(shù)高、控制簡單、技術(shù)成熟；另一方面是由于晶閘管具有較高的浪涌耐受能力、較高的電流參數(shù)和良好的耐過流能力，可以較好地滿足運(yùn)行需求。因此選擇晶閘管作為電路的主功率器件。 　　在大容量礦熱爐直流供電電源中，不得不采用多個(gè)器件并聯(lián)的措施以承擔(dān)較大的整流臂電流。即使通過上述主電路拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)將175V/100kA直流電源的每個(gè)整流臂所需并聯(lián)晶閘管個(gè)數(shù)降至6個(gè)，仍存在嚴(yán)重的均流問題。在多個(gè)器件并聯(lián)的整流臂中，若均流系數(shù)過低，會(huì)出現(xiàn)某些器件未導(dǎo)通，某些器件過流的情況。嚴(yán)重時(shí)燒壞器件，從而使得整流臂中其它支路過流，導(dǎo)致整個(gè)整流臂器件損壞。為解決該問題，以下提出幾點(diǎn)優(yōu)化均流系數(shù)的措施。 　　(1)采用合適的整流臂結(jié)構(gòu) 　　礦熱爐一般電力電子器件進(jìn)入穩(wěn)態(tài)正向?qū)ê笃渫☉B(tài)壓降很低，相應(yīng)的通態(tài)電阻很小。若并聯(lián)支路母線的配置不合理，則電路自感及互感的差異就會(huì)造成電流分配的不均衡。因此在工作電流較大的情況下，由于支路磁場及阻抗差異的影響，位于不同位置的器件導(dǎo)通時(shí)，流過的電流值不同，且與引出母線的位置有關(guān)。目前多以母線上進(jìn)下出(或下進(jìn)上出)式的條形整流臂結(jié)構(gòu)為主流，但實(shí)驗(yàn)證明，這種結(jié)構(gòu)在并聯(lián)器件數(shù)大于4的情況下，均流系數(shù)較低。 　　為了得到較好的均流效果，將整流臂改為其他結(jié)構(gòu)，使得整流臂中的每個(gè)晶閘管從交流進(jìn)線到直流輸出的路徑完全一樣，且流過每個(gè)晶閘管的電流相互解耦，可解決因各元器件到正負(fù)母線路徑不同，導(dǎo)致的各并聯(lián)支路阻抗與磁場存在差異，所引發(fā)的各支路電流分配不均勻的問題。該種整流臂結(jié)構(gòu)可將各整流臂的均流效果較常用的直條結(jié)構(gòu)有明顯改善，可以做到理論上的絕對(duì)均流。 　　 　　

　電弧爐比中頻爐有何優(yōu)勢？ 　　首先要搞清楚中頻爐和電弧爐的區(qū)別。中頻爐是一種常見的工頻50HZ交流電轉(zhuǎn)為中頻（300）HZ以上至20KHZ）直流電，產(chǎn)生高密度磁線切割感應(yīng)圈中的金屬材料，在金屬材料中產(chǎn)生大渦流，然后產(chǎn)生熱量，溫度一般可達(dá)300-1300攝氏度。主要用于金屬熱處理和鍛造加熱，說明這個(gè)東東的設(shè)計(jì)不允許你煉鋼。鋼的熔點(diǎn)超過1500攝氏度，明顯溫度不夠。中頻爐煉鋼需要過載，高爐溫度一般在2000攝氏度。 　　電弧爐：采用電極電弧產(chǎn)生的高溫熔化礦石和金屬電爐。電弧能量非常集中，弧區(qū)溫度為3萬℃以上。（什么是電弧？簡單來說便是人工閃電，溫度極高。充氮爐通電后，電弧產(chǎn)生人工閃電，可將爐膛溫度劇烈升至1萬攝氏度左右。要知道太陽表面的溫度只有6000攝氏度左右，中心溫度可以高達(dá)1500萬攝氏度）。雖然都是用電，但原理和效果大不相同。 　　電弧爐的優(yōu)點(diǎn) 　　與轉(zhuǎn)爐相比，電爐煉鋼具有工藝短、投資省、施工快、節(jié)能減排效果突出、設(shè)備占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。據(jù)估計(jì)，電弧爐煉鋼可減少1噸廢鋼.與生鐵相比，7噸精礦的消耗節(jié)約了60％的能源和40％的新水，可減少86％的廢氣排放、76％的廢水、72％的廢渣和97％的固體排放物（包括礦山廢石和尾礦）。 　　好了，以上便是關(guān)于電弧爐的相關(guān)信息介紹，想要了解更多有關(guān)電弧爐的相關(guān)信息的話敬請(qǐng)關(guān)注官網(wǎng)：http://www.cgbyby.com/

6月前中頻爐全拆！1億噸鋼鐵產(chǎn)能被砍！ 2月15日，國家發(fā)改委、工信部、國家質(zhì)檢總局、中國銀監(jiān)會(huì)、中國證監(jiān)會(huì)聯(lián)合印發(fā)了《關(guān)于進(jìn)一步落實(shí)有保有壓政策促進(jìn)鋼材市場平衡運(yùn)行的通知》。 通知要求： ?1.2017年6月底之前依法全面取締生產(chǎn)建筑用鋼的工頻爐、中頻爐產(chǎn)能； ?2.鼓勵(lì)大型鋼企從全行業(yè)利益出發(fā)，科學(xué)制定鋼材出廠價(jià)格； ?3.嚴(yán)禁向制售“地條鋼”的企業(yè)提供任何形式的授信支持； ?4.嚴(yán)防投機(jī)資本操縱市場價(jià)格。 目前“地條鋼”年產(chǎn)量約5000萬噸以上，產(chǎn)能1億噸以上。完全去掉如此巨大的落后產(chǎn)能，鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能利用率將會(huì)大大提高，測算建材產(chǎn)能利用率將提高10個(gè)百分點(diǎn)，到85%左右。?從近期中央與地方的動(dòng)作來看，整治“地條鋼”的力度在加強(qiáng)。 近日全國各地整治地條鋼、拆除中頻爐工作繼續(xù)加強(qiáng)，個(gè)別省市已經(jīng)取得實(shí)質(zhì)效果！其中，江蘇鴻泰鋼鐵有限公司承諾壓減煉鋼產(chǎn)能200萬噸，1月9日已將10臺(tái)40噸中頻爐封存，設(shè)備將于2017年2月底前全部拆除，并承諾不再恢復(fù)生產(chǎn)。遼寧、安徽、云南、江西等多個(gè)城市也開展了多次專項(xiàng)會(huì)議。 貸款該收的要收，該停的要停，讓僵尸企業(yè)有序妥善退出， 在堅(jiān)決淘汰落后產(chǎn)能的同時(shí)，通知還指出，積極支持合法合規(guī)企業(yè)加強(qiáng)有效供給。引導(dǎo)支持合法合規(guī)的鋼鐵企業(yè)按照市場需求組織生產(chǎn)，不斷提高鋼材產(chǎn)品特別是建筑鋼材有效供給質(zhì)量和水平。鼓勵(lì)合法合規(guī)的鋼鐵企業(yè)與上游煤炭企業(yè)，下游汽車、家電、建筑等用鋼企業(yè)簽訂長期合同，建立穩(wěn)定、誠信的合作關(guān)系。 京津冀又治霾！唐山將現(xiàn)大規(guī)模停產(chǎn)！ 最近又有一股環(huán)保風(fēng)在市場傳開，有消息稱兩會(huì)期間，唐山地區(qū)至3月底之前會(huì)有大規(guī)模停產(chǎn)，同時(shí)環(huán)保組進(jìn)入河南地區(qū)進(jìn)行全面督查、濟(jì)鋼年內(nèi)全面停產(chǎn)的消息也相繼傳出。而環(huán)保部也已開始進(jìn)駐河北等七省市開展專項(xiàng)督查，環(huán)保部將對(duì)18個(gè)城市進(jìn)行空氣質(zhì)量專項(xiàng)督查從2月15日至3月15日，環(huán)境保護(hù)部將會(huì)同有關(guān)省份，赴京津冀及周邊18個(gè)城市，開展2017年第一季度空氣質(zhì)量專項(xiàng)督查。這18個(gè)城市是北京市，天津市，河北省石家莊、廊坊、保定、唐山、邯鄲、邢臺(tái)、滄州、衡水市，山西省太原、臨汾市，山東省濟(jì)南、德州市，河南省鄭州、鶴壁、焦作、安陽市。并對(duì)京津冀及周邊地區(qū)治霾力度進(jìn)一步加強(qiáng)！環(huán)保部正在實(shí)施迄今最有力的空氣治理行動(dòng)：計(jì)劃在冬季取暖季節(jié)使五大地區(qū)28個(gè)城市的鋼鐵、化肥產(chǎn)能至少降低一半，鋁產(chǎn)能至少降低30%。 一位直接知情人士表示，環(huán)保部已經(jīng)向相關(guān)地方政府和企業(yè)發(fā)出了征求意見稿。環(huán)保部未就該草案置評(píng)。交通部未回復(fù)置評(píng)請(qǐng)求。尚不清楚環(huán)保部何時(shí)會(huì)決定是否實(shí)施此項(xiàng)計(jì)劃。這是中國自三年前展開大氣污染防治行動(dòng)以來最為嚴(yán)厲的舉措之一也是針對(duì)嚴(yán)重污染城市迄今最有力的空氣治理行動(dòng)。如果上述計(jì)劃得以實(shí)施，將有可能進(jìn)一步推高鋁、鋼鐵和煤炭的價(jià)格。這些大宗商品已經(jīng)因中國關(guān)閉過剩產(chǎn)能和清理污染行業(yè)的舉措而獲得支撐。 從春節(jié)后開始，鋼價(jià)就開始猛漲。在不到半個(gè)月時(shí)間里，僅螺紋鋼漲幅近10%。最大鋼種螺紋鋼方面，2月15日，收?qǐng)?bào)3391元/噸，雖然未達(dá)到2016年12月創(chuàng)下的最高點(diǎn)3557，但是較2月3日，也就是春節(jié)后第一天報(bào)收價(jià)3113元/噸，上漲8.93%。與2017年開年第一個(gè)工作日1月3日收價(jià)2851元/噸相比，上漲幅度更是高達(dá)18.94%。熱卷也是類似走勢。數(shù)據(jù)顯示，截至2月15日，熱卷指數(shù)收?qǐng)?bào)3671.48元/噸，較2月3日的3379.78元/噸，上漲8.63%，較1月3日的3305.85元/噸，上漲11.06%。PS：今日期貨螺紋鋼盤中最高達(dá)3509，已經(jīng)逐步逼近前期高點(diǎn)。 不止是期貨，從上周六開始，鋼材貨也出現(xiàn)連續(xù)暴漲局面，一大波的鋼廠也迅速跟上頻繁漲價(jià)。日前，河北津西鋼鐵集團(tuán)在2月10日調(diào)價(jià)基礎(chǔ)上大小型鋼市場價(jià)統(tǒng)一含稅上調(diào)100元/噸，現(xiàn)執(zhí)行3500元/噸。至此，津西節(jié)后已累計(jì)漲了450元/噸。 此輪鋼鐵價(jià)格瘋漲的原因主要還是金融資本利用去產(chǎn)能進(jìn)行炒作。資本市場進(jìn)入兩會(huì)周期，國企改革、“一帶一路”主題投資備受追捧。環(huán)保題材炒作不絕于耳。 “實(shí)際上，業(yè)內(nèi)人都知道鋼鐵庫存依然巨大。”上述人士表示，鋼廠現(xiàn)在都是賬面浮盈，并沒有兌現(xiàn)。資本炒起來后，就等著下游接棒轉(zhuǎn)手，如果下游難以支撐，到時(shí)拋售也會(huì)來得及。同時(shí)，近期貿(mào)易流通商囤貨現(xiàn)象增多，這也助長了鋼材價(jià)格上漲。另外多家機(jī)構(gòu)預(yù)計(jì)17年1月份新增信貸規(guī)模至少能達(dá)到2.5萬億元，甚至可以達(dá)到2.8萬億元。大有創(chuàng)歷史新高之勢。信貸對(duì)實(shí)體經(jīng)濟(jì)支持力度有所加強(qiáng)。后期投資預(yù)期良好。 不過目前來看，鋼市經(jīng)過幾日連續(xù)上漲，利潤大幅上揚(yáng)，獲利拋盤者增多。鋼價(jià)出現(xiàn)階段回調(diào)。但整體來看，預(yù)期依舊良好，由以上各點(diǎn)再結(jié)合下游的生產(chǎn)淡季，我們認(rèn)為2-3月份是出貨的最佳機(jī)會(huì)。但2月份作為節(jié)后的第一個(gè)月，較大的庫存壓力和資金壓力使得貿(mào)易商不敢貿(mào)然漲價(jià)迎接開門紅，因此預(yù)判3月份或?qū)⑹巧习肽赇搩r(jià)的高點(diǎn)，鋼價(jià)登上4000并不是多難的事。

　　電弧爐煉鋼的優(yōu)缺點(diǎn)！ 　　電弧爐煉鋼在原料、爐溫、冶煉周期、單爐規(guī)模等方面各有利弊。 　　優(yōu)點(diǎn)：廢合金元素可回收利用，耐火合金元素可電弧高溫熔化，爐內(nèi)溫度可精確控制。綜上所述，電弧爐以廢鋼為主要原料，因此廢鋼中的合金元素可以在電弧爐煉鋼中重復(fù)使用；電弧爐利用石墨電極與鐵質(zhì)材料之間電弧產(chǎn)生的熱量冶煉鐵質(zhì)材料，電弧區(qū)溫度在3000以上，使電弧爐冶煉耐火合金元素；同時(shí)，通過精確調(diào)節(jié)電流控制爐內(nèi)溫度，電弧爐可以長時(shí)間精確控制鋼水溫度；電弧爐工藝靈活，可滿足冶煉小批量/多品種特殊鋼的要求。 　　缺點(diǎn)：廢鋼對(duì)鋼水質(zhì)量影響較大，冶煉周期長，電耗大。綜上所述，電弧爐以廢鋼為主要原料，冶煉過程中可能會(huì)有更多的雜質(zhì)引入鋼水中，導(dǎo)致鋼水質(zhì)量不高；根據(jù)我們2017年6月25日發(fā)布的《炭素行業(yè)專題報(bào)告之一：鋼鐵用炭素（I）新增電爐投放驅(qū)動(dòng)石墨電極需求，技術(shù)進(jìn)步、集中度提升助長期發(fā)展》深度報(bào)告，目前廣泛使用的第四代電爐平均出鋼時(shí)間為55~60分鐘，冶煉周期比轉(zhuǎn)爐煉鋼長；用電量500千瓦時(shí)/噸，對(duì)當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)供電壓力造成很大壓力。 　　好了，以上便是關(guān)于電弧爐煉鋼的優(yōu)缺點(diǎn)介紹，更多有關(guān)電弧爐煉鋼相關(guān)信息敬請(qǐng)關(guān)注我司官網(wǎng)！

之前的文章我們對(duì)無功補(bǔ)償系統(tǒng)的作用也做過一些簡單的了解，無功補(bǔ)償系統(tǒng)可以很好的實(shí)現(xiàn)一個(gè)節(jié)能減耗的作用，那么，今天我們來詳細(xì)了解下電弧爐無功補(bǔ)償系統(tǒng)加裝的一個(gè)作用和效果！ 　　加裝無功補(bǔ)償?shù)淖饔煤托Чf明 　　1.加裝無功補(bǔ)償系統(tǒng)可以提高礦熱爐功率因數(shù)、增加有功功率、提高產(chǎn)量、礦熱爐的爐況。 　　2.很多時(shí)候礦熱爐長期超負(fù)荷運(yùn)行，當(dāng)我們加裝無功補(bǔ)償后，礦熱爐的爐變在不過載的情況下，還可以實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)。同時(shí)也降低了爐變和短網(wǎng)的運(yùn)行震動(dòng)及噪聲，能夠提高礦熱爐的運(yùn)行壽命。 　　3.加裝無功補(bǔ)償對(duì)高壓線損有所降低，電壓和電極電壓也會(huì)得到相應(yīng)提高。即便電爐在系統(tǒng)電壓較低的情況下也能實(shí)現(xiàn)正常運(yùn)行。 　　4.加裝無功補(bǔ)償對(duì)諧波影響進(jìn)行了降低，對(duì)系統(tǒng)電參數(shù)進(jìn)行了，對(duì)電能質(zhì)量得到了提高。 　　5.加裝無功補(bǔ)償可以避免因功率因數(shù)低而造成的電力罰款。 　　6.采用微電腦控制的補(bǔ)償裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)打印日?qǐng)?bào)表，統(tǒng)計(jì)停電時(shí)間，計(jì)算并打印有功、無功電度，提高了電爐的管理和運(yùn)行水平，相當(dāng)智能、便捷。 　　所以，綜上所述，加裝低壓補(bǔ)償后的電爐，不僅功率足有勁，而且好控制、好操作，便于電極下插等，對(duì)提高功率因數(shù)和釋放產(chǎn)能有積極的作用，而且在很大程度上起到了優(yōu)化和改善爐況的作用?？芍^一舉多得！好了，以上便是陜西誠達(dá)為我們介紹的關(guān)于在礦熱爐設(shè)備加裝無功補(bǔ)償系統(tǒng)的相關(guān)原因分析，更多詳情了解關(guān)注：http://www.cgbyby.com/

　　鋼包精煉爐的主要功能！ 　　鋼包精煉爐是一次熔煉爐（電弧爐、平爐、轉(zhuǎn)爐）精煉鋼水的重要冶金設(shè)備，可以調(diào)節(jié)鋼水溫度，緩沖工藝，滿足連鑄連軋的要求。鋼包爐是爐外精煉的主要設(shè)備之一。鋼包精煉爐的主要功能： 　　1.使鋼水升溫并有保溫功能。通過電弧加熱可以從鋼水中獲得新的熱能，不僅可以在鋼包精煉時(shí)補(bǔ)充合金和調(diào)整成分，還可以補(bǔ)充爐渣，有利于鋼水深度脫硫脫氧。而且可以保證連鑄所需的鋼水澆鑄溫度，有利于提高干鑄坯質(zhì)量。 　　2.氬攪拌函數(shù)。氬氣通過安裝在鋼包底部的透氣磚吹入鋼水中，鋼水獲得一定的攪拌作用。 　　3.真空脫氣功能。通過鋼包吊入真空罐后，利用蒸汽噴射泵進(jìn)行真空脫氣，同時(shí)向鋼包底部吹入氬氣攪拌鋼水，可以去除鋼水中的氫含量和氮含量，進(jìn)一步降低氧含量和硫含量，進(jìn)而獲得純度更高、材質(zhì)更優(yōu)的性能鋼水。 　　好了，以上便是關(guān)于鋼包精煉爐的相關(guān)功能介紹，更多詳情關(guān)注我司官網(wǎng)！

　　什么是直流電弧爐，干什么用的？接下來，您會(huì)從這篇文章得到一個(gè)清楚的了解！ 　　直流電弧爐是指用直流電作為能源的電弧爐。它與交流電弧爐一樣，利用電極和爐料（或熔池）間產(chǎn)生的電弧來發(fā)熱，從而達(dá)到熔煉的目的?？捎脕砣蹮掍摶蚝辖鹨约坝猩饘?。陜西誠達(dá)業(yè)爐制造有限公司可以生產(chǎn)直流電弧爐。那么什么是直流電弧爐，有什么特點(diǎn)或者是優(yōu)勢？看直流電弧爐廠家如何解答： 　　直流電弧爐的優(yōu)點(diǎn) 　?、賹?duì)電網(wǎng)的沖擊一閃爍小交流電弧爐運(yùn)作時(shí)電流波動(dòng)大，對(duì)電網(wǎng)沖擊大，產(chǎn)生較大的閃爍。為了使閃爍控制在允許水平，電網(wǎng)必須有足夠大的容量。相比較而言，直流電弧爐的閃爍大小僅為三相交流電弧爐的1/3～1/2。 　?、谑姌O消耗減少直流電弧爐大多使用一根電極，交流電弧爐用三根電極，總面積相對(duì)小，石墨氧化損失減少。此外，直流電極為頂陰極，利于導(dǎo)電，溫度不高，因此直流電弧爐石墨電極消耗比交流電弧爐降低50%～60%。 　?、勰突鸩牧舷臏p少因直流電弧爐電弧直指爐底陽極，向爐壁輻射熱量遠(yuǎn)比交流電弧爐低，可保護(hù)爐壁耐火材料。一般直流電弧爐耐火材料比交流電弧爐減少30%。 　　④提高生產(chǎn)率，降低電耗直流電弧爐有陽極效應(yīng)，熱效率高，與交流電弧爐相比熔化期可縮短i026—20%，電耗降低s%～10%。 　　⑤減少環(huán)境污染直流電弧爐發(fā)出噪聲比交流電弧爐小，平均噪聲減少lOdB。同時(shí)直流電弧爐煙塵污染小于交流電弧爐。 　?、藿档徒饘傧闹绷麟娀t由于只有一根電極，因此只有一個(gè)高溫區(qū)和一個(gè)與大氣相通的電極孔，從而降低合金元素氧化和揮發(fā)損失，降低合金料和廢鋼的消耗。 　?、咄顿Y回收周期短對(duì)容量較小的爐子，直流電弧爐與交流電弧爐投資相差無幾，對(duì)于大容量爐子，直流電弧爐投資要比交流電弧爐高30%，但其生產(chǎn)成本低可足以抵償。 　　陜西誠達(dá)工業(yè)爐制造有限公司是一家從事交直流煉鋼電弧爐、鋼包精煉爐、鐵合金礦熱爐、鐵合金精煉爐、電渣重熔爐、非標(biāo)冶金設(shè)備、熱處理設(shè)備及各類相關(guān)配套環(huán)保除塵設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計(jì)與制造的高科技企業(yè)。詳情了解咨詢： 　　相關(guān)搜索：鐵合金礦熱爐? ?鋼包精煉爐? ?

　　電弧爐的主要機(jī)械設(shè)備由爐體金屬部件、電極座和電極升降裝置、爐體傾斜裝置、爐蓋升降旋轉(zhuǎn)裝置等組成。 　　爐體是電爐重要的設(shè)備，用來熔化爐料，進(jìn)行各種冶金反應(yīng)。電弧爐的爐體由金屬構(gòu)件和耐火爐襯兩部分組成。爐體的金屬部件包括爐殼、爐門、出鋼槽、爐蓋環(huán)和電極密封圈。爐殼焊接有鋼板，爐殼上部設(shè)有加強(qiáng)環(huán)。大爐殼上部常做成兩層，中間水冷。爐門用于觀察爐內(nèi)情況，以及刮渣、取樣、裝料等操作。爐門通常用爐門蓋蓋住。爐門通常用水冷卻。 　　小型電爐的門蓋是手動(dòng)開關(guān)的，而較大的電爐是用壓縮空氣或液壓機(jī)構(gòu)開關(guān)的。出鋼槽與爐殼相連，外側(cè)用鋼板焊接，內(nèi)側(cè)用耐火材料砌筑出鋼。電弧爐的爐蓋周圍是由鋼板或型鋼焊接而成的環(huán)形構(gòu)件，稱為爐蓋環(huán)，大部分用水冷卻。爐蓋用耐火材料制成拱形。爐蓋上有三個(gè)對(duì)稱排列成正三角形的電極孔，電極孔與電極之間有電極密封圈。電極密封圈由鋼板制成，用水冷卻。 　　在電弧爐煉鋼過程中，由于爐料需要連續(xù)熔化，每個(gè)熔化階段需要供給不同的電能，電極需要隨時(shí)升降以保證或調(diào)節(jié)弧長。電極通過電極支架安裝在電極升降裝置上。電極夾持器可以夾緊和釋放電極。在冶煉過程中，電極的升降由電極自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置控制。電極升降裝置由橫臂、立柱和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。結(jié)構(gòu)：有活動(dòng)柱式和固定柱式兩種。大型電爐一般采用活動(dòng)柱式結(jié)構(gòu)。 　　好了，以上便是關(guān)于電弧爐組成架構(gòu)的簡單分析。

　　如何提高直流電弧爐爐齡？ 　　電爐煉鋼發(fā)展趨勢和耐火材料總承包趨勢可知，作為耐火材料總承包的我們應(yīng)該重視電爐用耐火材料。冶煉電爐的壽命除了與耐火材料本身的設(shè)計(jì)和材質(zhì)密切相關(guān)外，還與確筑質(zhì)量和加強(qiáng)維護(hù)有關(guān)。爐體的維護(hù)除包括烘爐、補(bǔ)爐、爐體的正常維護(hù)外，還涉及生產(chǎn)的連續(xù)性、設(shè)備條件、耐火材質(zhì)、原材料的選擇、冶煉工藝的制定及科學(xué)的管理與操作水平等。以下是提高爐齡的具體方法： 　　1、操作方面 　　電弧爐出鋼溫度控制將電爐的出鋼溫度由原來的大于1630℃調(diào)整到1620℃±10℃，嚴(yán)禁高溫出鋼，特別是超過1650℃的爐次。目前電爐的平均出鋼溫度由年初的1636℃降至1630℃，并且高溫鋼(出鋼溫度≥1650℃)的比例也控制在10%以內(nèi)。 　　2、維護(hù)方面 　　完善維護(hù)模式維護(hù)模式的標(biāo)準(zhǔn)化操作步驟： 　　3、對(duì)爐襯磚的技術(shù)創(chuàng)新 　　為了更好的滿足生產(chǎn)的需要，在確保電爐安全運(yùn)行的前提下，達(dá)到進(jìn)一步提高爐齡的目的，對(duì)爐襯磚進(jìn)行了磚型的改進(jìn)。改進(jìn)后的磚型更有利于操作人員對(duì)爐襯厚度進(jìn)行判斷，并能真正實(shí)現(xiàn)零殘厚。鎂碳磚厚度由原來的550mm改為現(xiàn)在的480mm，永久層鎂磚由原來的76mm增加到現(xiàn)在的146mm。 　　4、爐體的正常維護(hù) 　　5、管理方面 　　好了，以上便是小編為大家介紹的關(guān)于提高電弧爐爐齡的一些方向指導(dǎo)，具體細(xì)節(jié)我們會(huì)在接下來的內(nèi)容里為大家介紹，歡迎大家持續(xù)關(guān)注官網(wǎng)：http://www.cgbyby.com/ 　　相關(guān)搜索：鐵合金礦熱爐? ?鋼包精煉爐??